隨著聚合物在建筑、電子電器、交通、通訊等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，聚合物阻燃技術(shù)也成為研究的重點(diǎn)。然而，大部分阻燃劑在應(yīng)用于塑料制品時都會影響制品的表觀和力學(xué)性能，同時存在難分散、難加工及粉塵量大等問題。通過制備阻燃母粒，可以提高阻燃劑在樹脂中的分散性，減少阻燃劑添加量，降低加工難度及加工成本，同時可以減小阻燃劑的加入對樹脂的力學(xué)性能的影響，改善車間工作環(huán)境。因此，通過母粒技術(shù)改善阻燃樹脂加工工藝已成為行業(yè)的發(fā)展趨勢。

    重慶科聚孚新材料有限責(zé)任公司首先通過調(diào)整配方和工藝在連續(xù)密煉機(jī)上制備高濃度基料+阻燃劑熔體，然后通過雙螺桿擠出造粒得到產(chǎn)品。通過阻燃劑母?；に嚰夹g(shù)研究發(fā)現(xiàn)，在不影響性能的情況下，利用高濃度阻燃母?？赏耆鉀Q粉體阻燃劑生產(chǎn)使用過程中揚(yáng)灰嚴(yán)重，下料架橋，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中粉塵四處飄散，制備的阻燃材料分散不均，阻燃效果和樣品表觀有白點(diǎn)等問題。

    科聚孚公司還在高濃度阻燃劑母粒的配方研發(fā)基礎(chǔ)上，通過調(diào)整配方和工藝，做到制備濃度盡可能高，且可直接用于注塑的阻燃母粒。根據(jù)原料成本測算，該直接注塑阻燃母粒可有效地降低客戶材料成本，極大地增加市場競爭力。

    科聚孚公司成熟的阻燃母?？蓱?yīng)用于聚烯烴（PP、PE等）、彈性體（TPE、TPV、EVA、TPU等）、玻纖增強(qiáng)尼龍（PA6、PA66）、玻纖增強(qiáng)聚酯（PBT），達(dá)到UL94-V0及其以上等級阻燃；可應(yīng)用于聚丙烯（PP），達(dá)到UL94-V2級阻燃。